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鼓包机液压元件故障的四个可能性分析

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2015/8/26 8:54:19

鼓包机液压元件故障的四个可能性分析

    (1)控制动臂液压缸举升、下降、浮动、中位的四位五通手动换向阀的操作过程感觉阀芯灵活、正常。大臂工作过程中动臂液压缸举升、下降缓一漫无力。在浮动
位置挂1挡前进铲料时,铲掘无力,只能装半斗。再把大臂液压缸举升到一定高
度,然后操纵多路换向阀到中位.停机,用软红笔在活塞杆上画出上止,点线,再在
此线上lOcm处再画出一条软红线,15min后,在重力的作用下,测量红线到缸筒
端面之间的距离相差无几,观察活塞杆下沉不明显,由此判断动臂液压缸无内漏,
正常。
    (6)鼓包机控制翻斗液压缸上翻、下翻、中位的三位五通阀在操纵过程中感觉阀
芯灵活、正常。对应的工作状态出现收斗和翻斗无力,当翻斗液压缸活塞杆推
动摇臂向逆时针方向转动,铲斗上翻到最大限度时,把转斗操纵手柄移到左位,
其右位通油,进入转斗缸的有杆腔,活塞杆拉动摇臂,向顺时针方向转动,使
铲斗下翻一定角度后.再操纵多路换向阀到中位.停机.靠重力作用观察铲斗
是否继续下韶.连续观察15 rrun舌.下翻不明显.由此判断翻斗液压缸无内漏,
正常。
    (7)停机后,鼓包机把工作装置液,压系统中听有的高压油管拆开全部清洗了一遍,管
子两头用塑料袋扎好待用;所有液压元件的外部及连接部位清洗了一遍。
    (8)再三分析判断后,最后还是从公用部分着手查找故障。s,根据泵发幽响
声,可能吸空的启示,判断可能是吸油管出了问题,拆下吸油管清洗后,内径畅
通。换新吸油管后,故障排除。
    为了弄明白故障原因,把1日吸油管剖开,鼓包机发现吸油管内胶皮一端脱落一片,液
压元件质量问题是罪魁祸首。当起动发动机后,短时间内油温低时,胶皮紧贝占管
壁.各种工况一切正常.随着工作时间的延长和油温的逐渐升高,胶皮在温度和吸
力的双重作用下-      -端被吸起,鼓包机像”节气一样堵住管子的内径,使管子吸空,
流量大大减小,出现故障:当拆开清洗检查时.胶皮却复,位.看不到问题,很难发
现,只有用替换法去j4l查问题,才能发现故障点。
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