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液压机齿轮泵侧板的维修方法

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2015/5/19 9:42:28

液压机齿轮泵侧板的维修方法

侧板损坏程度与齿轮泵输入端的外连接形式有着十分密切的关系,液压机 通常原动机械通过联轴套件如与泵连接,联轴套在轴向应使泵轴可自由伸缩,在 花键的经向面上应有0.5mm左右的间隙,这样,原动机械在驱动泵轴时就不会对 第2章液庄京及维修弩泵产生斜推力,泵内齿轮副在运转过程中即自动位于两侧板间转动,轴向间隙在装 配时已确定(0. 05~0. 10mm).即使泵运转后温度高达70DC时,齿轮副与侧板间 仍会留有间隙,不会因直接接触而产生"啃板"现象,以致烧伤端面。但是轴与联 轴套的径向间隙不能过大,否则,一是花键处容易损坏,二是因CBG泵本身在结 构上未采取有效的消除径向力的措施,在泵运行时轴套会跳动,进而导致齿轮与侧 板因产生偏磨而"啃板"。
修理徊。板的常用工艺如下。
1由于齿轮表面硬度一般高达HRC62左右,液压机故宜选用中软性的小油砂石将 齿轮端面均匀打磨光滑,当用平尺检查齿轮端面时,须达到不漏光的要求。 2)若徊。板属轻微磨损,可在平板上铺以黄板纸进行抛光p对于痕迹较深者, 应在研磨平板上用粒度为WI0的绿色碳化硅加机油进行研磨,研磨完后应将蒙古附 在侧板上的碳化硅彻底洗净。
3)若侧板磨损严重,但青铜烧结层尚有相当的厚度,液压机此时可将侧板在平面磨 床上精磨,其平面度允差和平行度允差均应在0.005mm左右,表面粗糙度应优于 Ra=0.4μmo
o若侧板磨损很严重,其上的青铜烧结层已薄甚至有脱落、剥壳现象时,应 更换新侧板,建议两侧侧板同时更换。
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