欢迎访问东莞市科鑫盟机械设有限公司网站!24小时服务热线:13560853800
伺服压装机网站Logo图片
专注于伺服压力机的生产厂商
电子伺服压力机联系我们
首页 > 新闻中心 > 新闻详情

液压机齿泵侧板的检测维修法4大点

发布者:科鑫盟机械  发布时间:2014/6/3 9:59:26

液压机齿泵侧板的检测维修法4大点

液压机侧板损坏程度与齿轮泵输入端的外连摇形式有着十分密切的关系,通常原动机械通过联 轴套(节〉与泵连接,联轴套在轴向应使王军轴可自由伸缩,在花键的径向面上应有0.5mm 左右的问隙,这样,原动机械在驱动泵轴时|就不会对泵产生斜推力,泵内齿轮副在运转过程 中即自动位于两侧板间转动,轴向间隙在辈革i配时已确定(0. 05~0. 10mm),即使泵运转后 祖度高达70°C时,齿轮副与侧板间仍会留轩间隙,不会因直接接触而产生"啃板"现象, 以致烧伤端面。但是轴与联轴套的径向间剧不能过大,否则,一是花键处容易损坏;二是因 CB-G泵本身在结构上未采取有效的消除径归力的措施,在液压机泵运行时轴套会跳动,进而会导 致齿轮与侧板因产生偏磨而"啃板"。
修理侧板的常用工艺如下。
液压机由于齿轮表面硬度一般高达HRC621左右,故宜选用中软性的小油砂石将齿轮端面均 匀打磨光滑。当用平尺检查齿轮端面时,必须达到不漏光的要求。 ②若侧板属轻微磨损,可在平板上铺L马粪纸进行抛光z对于痕迹较深者,应在研磨 平板上用粒度为WI0的绿色碳化硅加机油进行研磨,研磨完后应将黠附在侧板上的碳化硅 彻底洗净。
液压机若侧板磨损严重,但青铜烧结层尚有相当的厚度,此时可将侧板在平面磨床上精磨, 其平面度允差和平行度允差均应在0.005m中左右,表面粗糙度Rα应优于0.4μm。 ④若侧板磨损很严重,其上的青铜烧结层已很薄甚至有脱落、剥壳现象时,应更换新 侧板,建议两侧侧板同时更换。
上一页:小型油压机齿轮泵的轴颈与轴承维修方法
下一页:液压机齿轮泵建不起压力及达不到标准的原因分析
相关新闻