鼓包机恒压控制泵源回路及故障产生原因

鼓包机恒压控制泵源回路及故障产生原因

回路为采用电液比例恒压变量陆向柱塞泵2实现恒压力控制的泵源回路。 为使液压泵调节机构的控制油液清洁，确保其正常工作，在泵的吸油管路上设置了精滤油器 1，同时为弥补泵2吸油能力的不足，采用了预蜀油箱，使油箱液面高于泵的吸油口，溢流 阀3起安全阀作用。
当系统运行一段时间后，液压泵发出啸f叫声，影响系统正常工作。 (2)产生原因
鼓包机泵工作时，如果吸油管〈含滤油器、油管、管接头和泵内通道等〉阻力过大，了由液来不 及充满泵腔，会造成局部真空，形成低压，挂而导致"汽蚀"现象。产生"汽蚀"现象后， 一方面会对工作构件的金属表面起破坏作用|影响其使用寿命;另一方面使泵产生很大的压 力波动，激发出高频噪声，发出刺耳的啸叫苦
运转初期，因采用正压头油箱，对克服掖压泵吸油管路的局部压力损失过大造成泵腔压 力过低是有效的。随着设备运行一段时间后l外界混入油液中的污物以及油液因局部高温而 氧化析出的胶质、沥青质、炭渣等杂质的积原使精滤油器1滤芯表面的污物越来越多，造成 局部压力损失越来越大，进而使泵腔压力越睐越低;另一方面因系统泄漏量的增多，了由箱油 面高度逐渐降低，也会使泵腔的压力降低，自压力降到一定程度后，便产生"汽蚀"现象， 发出液压泵的高频啸叫声。因此，伴随着设各运行而逐渐增大的滤油器局部阻力损失和系统 泄漏量是导致系统故障存在的主要原因。